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藥用鋁塑泡罩包裝機在醫(yī)藥領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用
泡罩包裝是固體制劑的一種典型包裝形式,它是一種適合于患者使用的小劑量板式包裝,,具有重量輕,、攜帶方便、密封性好,、藥品不互混,、服用不浪費等優(yōu)點,已成為我國固體制劑包裝的主流,,在醫(yī)藥領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,。泡罩包裝所用設(shè)備稱為泡罩包裝機,因所用材料多為塑膜和鋁箔,,故又稱其為藥用鋁塑泡罩包裝機,。藥用鋁塑泡罩包裝機有多種形式,完成包裝操作的方法也有區(qū)別,,但它們的組成及其部件功能基本相同,,主要由放卷部、加熱器、成型部,、充填部,、熱封部、夾送裝置,、打印裝置,、沖裁部、傳動系統(tǒng),、機體和氣壓,、冷卻、...
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全自動軟管灌裝封尾機回轉(zhuǎn)盤的調(diào)節(jié)方式你知道嗎,?
全自動軟管灌裝封尾機適用于醫(yī)藥,、食品、化妝品,、日用化工等行業(yè),,對鋁管進(jìn)行灌裝封尾??蓪⒏鞣N糊狀,、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中,,并完成折疊封尾和打批號,、生產(chǎn)日期等。該機采用觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),,實現(xiàn)無觸點操作,,直觀方便,、運行可靠,。該機結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管,、傳動部分全封閉,。由全自動控制系統(tǒng)完成供管、洗管,、識標(biāo),、灌裝、折疊封尾,、打碼,、出品全過程,利用光電感應(yīng)完成自動定標(biāo),,整拆裝簡便,,自動封尾,能在統(tǒng)一臺機器上通過不同的機械手,獲得二折邊,、三折邊,、馬散型折邊等多種封尾方式...
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藥用鋁塑泡罩包裝機的使用非常方便快捷
藥用鋁塑泡罩包裝機的這種包裝形式具有多種優(yōu)點:首先,給患者提供了一次劑量的藥品包裝,,既方便又經(jīng)濟,。其次,泡罩包裝生產(chǎn)速度快,、成本較低,、儲存占地小、運輸方便,。再次,,安全性好,由于其鋁箔表面印有文字說明,,可避免在多種片劑的發(fā)放過程中發(fā)錯藥,。因此今后一個時期內(nèi),我國將大幅度增加優(yōu)質(zhì)的泡罩包裝,,以滿足藥品市場的需求,。藥用鋁塑泡罩包裝機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動化程度高,適用于膠囊,、片劑以及食品,、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。藥用鋁塑泡罩包裝機的性能優(yōu)點:1,、...
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復(fù)合管灌裝封尾機可充分滿足藥品等對灌裝工藝的要求
復(fù)合管灌裝封尾機原理:把軟管整齊放置在大容量的管斗,通過自動送管裝置,,軟管經(jīng)整列后,,自動插入定位模內(nèi),定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,,分別停留在不同的工位上,。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi),通過與料桶直接相連的活塞式定量灌裝閥,,準(zhǔn)確自動地注入間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),,大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將已注有膏劑的軟管迅速帶到加熱工位上,,再轉(zhuǎn)到夾鉗工位上封住軟管同時完成打碼,。復(fù)合管灌裝封尾機結(jié)構(gòu)特點:(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計管的自動喂入,管方向自動定位,灌裝,、封尾,、打批號、成品退出,,采用聯(lián)動設(shè)計,,所有動作同...
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塑料管灌裝封尾機常見的一些問題分析
塑料管灌裝封尾機采用的PLC控制人機對話界面,具有生產(chǎn)效率高,、自動化程度高,、節(jié)約用電、噪聲小,、操作方便,、工作穩(wěn)定等特點。只需將兩種/三種不同顏色的膏體分別置于各自的儲料桶內(nèi),,軟管置于管倉,,開機后即可自動地逐步完成送管、壓管,、色標(biāo)定位,、彩條灌裝、封口切尾,、出管等整過程,。本機由變頻調(diào)速經(jīng)調(diào)速電機的鏈輪傳至主傳動軸,再由主傳動軸經(jīng)復(fù)開森分度機構(gòu)傳至管鏈,,管鏈上裝有40只管座,,軟管在整個灌裝、封口過程中均依賴管鏈進(jìn)行輸送傳遞,,完成各種動作,,并具有過載自動斷電裝置。主傳動軸上裝有各種凸...
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鋁塑泡罩包裝機中轉(zhuǎn)通道傳遞方法的改良步驟
在制藥生產(chǎn)的鋁塑包裝工藝中,,需要在特定的鋁塑包裝區(qū)中進(jìn)行,,且生產(chǎn)操作必須達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生要求,,所以鋁塑包裝區(qū)與活動區(qū)之間的物料傳遞較困難,,目前一般通過中轉(zhuǎn)通道進(jìn)行傳遞,這種方式勞動強度大,、效率低,,而且各工序相互交叉生產(chǎn),生產(chǎn)不連續(xù),,間接給生產(chǎn)的質(zhì)量帶來隱患,。因此需進(jìn)行合理的改良調(diào)整,方法如下:鋁塑泡罩包裝機包括鋁塑包裝區(qū)和設(shè)于鋁塑包裝區(qū)內(nèi)的鋁塑泡罩包裝機以及用于轉(zhuǎn)移物料或產(chǎn)品包裝的活動區(qū),活動區(qū)與鋁塑包裝區(qū)通過墻體隔離,,其特征在于:墻體上開設(shè)物料通道,,鋁塑泡罩包裝機的出料口下方...
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小型泡罩包裝機使用時泡罩成型方法可分以下四種
小型泡罩包裝機用于片劑或膠囊等的鋁塑或鋁鋁包裝。帶包裝片劑或膠囊通過料斗到泡罩眼內(nèi),,通過鋁箔進(jìn)行熱封合,,壓印批號,生產(chǎn)日期,,有效期,,沖裁得到符合要求的鋁塑或鋁鋁板,得到的成品通過輸送裝置進(jìn)入到裝盒機,,進(jìn)入裝盒機前應(yīng)進(jìn)行缺片等不合格品檢測并有剔除裝置,。該系統(tǒng)的配套設(shè)備包括冷卻裝置,模具,,潔凈壓縮空氣,,下料裝置,HMI(人機界面)的控制系統(tǒng),。包裝機的設(shè)計和構(gòu)建要考慮到將來可以輕松實現(xiàn)升級,,要求可以通過更換模具的方式進(jìn)行不同品種的包裝。小型泡罩包裝機需要完成薄膜輸送,、加熱,、凹泡成型...
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淺析全自動膠囊充填機藥物填充方法
全自動膠囊充填機集機、電,、氣為一體,,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,,配備電子自動計數(shù)裝置,;具有動作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,,操作方便等特點,,能分別自動完成膠囊的就位、分離,、充填,、鎖緊等動作,有效減輕了勞動強度,,提高了生產(chǎn)效率,,且能符合GMP規(guī)范要求。根據(jù)國家醫(yī)藥管理局行業(yè)發(fā)展規(guī)劃及GMP規(guī)范要求,,今后制藥行業(yè)必須采用全自動膠囊充填機灌裝藥物,。充填室的環(huán)境,,主要是溫濕度,相對理想的條件是濕度為35~65%,,溫度是15~25℃,,濕度或溫度太低膠囊會變脆,容易脆裂,;濕度太高膠囊會發(fā)...
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淺析塑料管灌裝封尾機的工藝要求
塑料管灌裝封尾機把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上,,通過自動送管裝置,軟管經(jīng)整列后,,自動插入定位模內(nèi),,定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,分別停留在不同的工位上,。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi),,通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準(zhǔn)確自動地注入,,間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),,大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上門各工位的機械手立刻將管尾封住,。通過調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量,,通過更換不同的機械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊,、馬鞍形折邊等不同的折...
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泡罩包裝機主要結(jié)構(gòu)有哪些,?
泡罩包裝機需要完成薄膜輸送、加熱,、凹泡成型,、加料、印刷,、打批號,,密封、壓痕,、沖裁等工藝過程,,在工藝過程中對各工位是間歇過程,就整體講則是連續(xù)的,。各個包裝工序分別在不同的工位上進(jìn)行,。包裝機上設(shè)置有若干個薄膜輸送機構(gòu),其作用是輸送薄膜并使其通過上述各工位,,完成泡罩包裝工藝,。采用的輸送機構(gòu)有槽輪機構(gòu)、凸輪搖桿機構(gòu),、凸輪分度機構(gòu),、棘輪機構(gòu)等,可根據(jù)輸送位置的準(zhǔn)確度,、加速度曲線和包裝材料的適應(yīng)性進(jìn)行選擇,。泡罩包裝機主要包含PVP放卷機構(gòu)、PVP成型機構(gòu),、夾持步進(jìn)機構(gòu),、PTP放卷機構(gòu)、熱...
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平板泡罩包裝機操作前準(zhǔn)備工作有哪些,?
平板泡罩包裝機采用變頻調(diào)速,,根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù),采用機械手夾持進(jìn)進(jìn)給機構(gòu)性,,行程任意可調(diào),;該設(shè)備集卷材輸送、泡罩成型,、物品填充,、鋁塑熱封、批號打印,、網(wǎng)紋壓痕,、板塊沖裁、顯示計數(shù)等八項功能集一機,。平板泡罩包裝機操作前準(zhǔn)備:1.按照機器右側(cè)下部各管路接頭要求分別接通壓縮空氣和冷卻水,,電源及接地線。2.檢查加熱站,、成型站,、熱封站、硌線站及沖切站等運動部件間有無異物以免造成零部件的損傷,。3.檢查操作盤將加熱,、進(jìn)給、廢料,、補償,、光標(biāo)、下料,、振蕩...
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復(fù)合管灌裝封尾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計充分體現(xiàn)了制藥設(shè)備的可靠性
復(fù)合管灌裝封尾機原理為把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上,,通過自動送管裝置,軟管經(jīng)整列后,,自動插入定位模內(nèi),,定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,分別停留在不同的工位上,。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi),,通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,,準(zhǔn)確自動地注入,間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),,大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,,將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上,各工位的機械手立刻將管尾封住,。通過調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量,,通過更換不同的機械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊,、馬鞍形折邊等不...
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