一,、自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)包裝前準(zhǔn)備

 

　　01　　關(guān)掉紫外線燈(車(chē)間工藝員生產(chǎn)前下班時(shí)開(kāi)紫外線燈),。
 

　　02　　檢查工房、設(shè)備的清潔狀況,，檢查清場(chǎng)合格證,，核對(duì)其有效期，取下標(biāo)示牌,，按生產(chǎn)部門(mén)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定定置管理,。
 

　　03　　配制班長(zhǎng)按生產(chǎn)指令填寫(xiě)工作狀態(tài)，掛生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌,，于位置,。
 

　　04　　按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機(jī)料斗,、下料板,、安裝鋁箔的滾動(dòng)軸、輸送帶,、模具及直接接觸藥片的有關(guān)器具,。
 

　　05　　自中間站領(lǐng)取需進(jìn)行雙鋁包裝的中間產(chǎn)品及鋁箔，核對(duì)品名,、規(guī)格,、批號(hào)、數(shù)量,，并檢查鋁箔文字,、圖案、寬度,，檢查中間體其外觀質(zhì)量,，按程序辦理交接。
 

　　二、自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)操作程序
 

　　01　　開(kāi)電綠指示燈亮,，成形上下與熱封,，二只加熱開(kāi)關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺(tái),，溫控儀控制成形溫度,，一般分別預(yù)置90℃和100℃，第二溫控儀熱封,，溫度預(yù)置120℃-140℃上下,，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定,。
 

　　02　　放下起引料輥上壓塊,，成型加熱板溫度到位，再開(kāi)主機(jī),，塑料PVC先成型,，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁,。觀察塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向,。
 

　　03　　如果鋁箔左右偏動(dòng),，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng),。
 

　　04　　熱封沖裁正常后適度打開(kāi)加料器閘板,，使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,，如有小量缺?？扇斯ぱa(bǔ)填，補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,，另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,，有缺粒,，不要勉強(qiáng)再補(bǔ),，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí),，更嚴(yán)重影響同步,，經(jīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處理,。
 

　　05　　由于增加藥品重量,，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后,，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整,。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動(dòng),，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確,，所以在未走完時(shí),，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
 

　　06　　塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度,，壓力稍低,，調(diào)正溫度，zui調(diào)整螺冊(cè)壓力,。
 

　　07　　沖裁偏位,，裁下用版式偏移，停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),，已可以調(diào)模移位,。
 

　　三、自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)注意事項(xiàng)
 

　　01　　請(qǐng)您在操作使用前,，先認(rèn)真閱讀此說(shuō)明書(shū),。以防操作有誤，損壞機(jī)器,。
 

　　02　　安裝前要檢查地面水平度是否平衡,。
 

　　03　　應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
 

　　04　　專(zhuān)職人員培訓(xùn)操作,、維護(hù),。
 

　　05　　機(jī)器應(yīng)保持整潔。
 

　　06　　機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操做條文),。
 

　　07　　機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油,，生產(chǎn)前必須加油。
 

　　08　　提議本機(jī)采用無(wú)油空壓機(jī),。
 

　　09　　成型,、熱封,、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大，否則影響使用壽命,。成形,、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
 

　　10　　機(jī)器工作運(yùn)行時(shí),，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件(特別是縱封,、橫封加熱部位)，確保人身和機(jī)器安全,。