1,、檢查灌裝針是否損壞,,如果損壞,,應(yīng)及時(shí)更換新的灌裝針,。
2,、常見原因主要有以下幾個(gè)方面:a,、主藥是否粉碎,,粒度如何,?如果主藥的粒徑差異大,對(duì)流動(dòng)性會(huì)有影響,,引起裝量不穩(wěn),。b,、沖填的藥柱是否成型,是否粘沖,,可以考慮水分是否高,?可以降低顆粒含水量,增加潤(rùn)滑劑用量,。c,、顆粒流動(dòng)性差,可適當(dāng)調(diào)整處方,。d,、制粒是最后可以選擇解決的方法,當(dāng)然這要考慮主藥的性質(zhì)來決定,。
e,、計(jì)量盤太厚,填充量大,,可選用較薄的同規(guī)格的定量盤,。
f、機(jī)器本身的問題,。
3,、檢查調(diào)節(jié)裝置、控制器,、工作參數(shù)是否調(diào)整正確,,如果不正確,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。
4,、檢查負(fù)荷是否過大,如果過大,,應(yīng)及時(shí)減少負(fù)荷,。
5、物料堆密度太小所致(就是我們通常說的料子”飄“),。解決的辦法有兩種:a,、使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲屏#岣叨衙芏龋ㄈ绻梢灾屏5脑挘?/strong>制粒的方法有兩種,,就是濕法和干法,,干法的效率比較高,但需要干擠機(jī),。b,、適當(dāng)減少輔料量,降低填充量。
6,、其他措施如下:
A,、控制車間濕度,使其盡量低,,溫度也盡量低
B、適當(dāng)增加硬脂酸鎂的用量,。
C,、藥品包裝必須能夠有效地隔潮。
D,、將藥粉再粉的細(xì)點(diǎn)裝量就會(huì)更好一點(diǎn)了,。
E、要高速填充,,及時(shí)更換磨損的充填桿,。粘在膠囊外壁要及時(shí)拋光和包裝了。