鋁塑泡罩包裝機主要機構(gòu)包括機身,、鋁箔支架,、吸塑加熱器,、吸泡機構(gòu)、加料器,、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機構(gòu),、傳動機構(gòu),、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu),、電器控制箱等,。
1、機身:機身主要由機座和墻板組成,,為本機主體,,借以支承所有其它零部件。
2,、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分,。卷筒主要由筒體、里外定子,、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時,,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,,滑套在筒體外圓柱面上,,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,,用以制動筒體,。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力,。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置,。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,,構(gòu)成卷筒的支承主體,。
3,、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管,、支承軸和定位器等組成,,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動,,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,,不工作時擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),,為本機構(gòu)的發(fā)熱元件,,通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,,支承軸固定在機身上,,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,,分別安裝在熱盒和機身上,,為熱盒工作位置定位之用。
4,、吸泡滾模:本機關(guān)鍵部件,,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,,先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模,、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。 滾模用硬鋁合金制造,,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,,通過月形閥板與真空吸氣管相通,,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上,,用螺母固緊,變換藥品時,,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道,。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,,起到冷卻作用。
5,、加料器:它主要由料料,、料槽、盤刷,、滾刷及直流電機等組成,,料料用于儲存藥品。開啟閘板,,藥品自行進(jìn)入料糟,,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,,以提高加料器的填率,;滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器,。
6、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,,使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),,經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時進(jìn)入熱封時,網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模,。
7、批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復(fù)位,。更換批號鋼字時,,松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,取出鋼字夾,,換上鋼字,,重新裝上壓板即可。
8,、步進(jìn)機構(gòu):該機構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,,采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒與沖模運動必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒必須在沖?;爻虝r間中作進(jìn)給運動,。當(dāng)運動不協(xié)調(diào)時,首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中),,擺動齒輪支板,,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時間,。
9,、傳動機構(gòu):該機構(gòu)包括主電動機、塔輪變速器,、擺線針輪減速器和傳動齒輪等,。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機構(gòu)和沖裁機構(gòu),。
10,、沖裁機構(gòu):該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,,它主要由曲柄桿機構(gòu),、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,,由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模板的往復(fù)動動,,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,,隨中模板運動裁切泡帶廢邊,。