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平板泡罩包裝機操作前準(zhǔn)備工作有哪些,?

更新時間:2021-09-03

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  平板泡罩包裝機采用變頻調(diào)速,,根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù),,采用機械手夾持進進給機構(gòu)性,,行程任意可調(diào),;該設(shè)備集卷材輸送,、泡罩成型,、物品填充,、鋁塑熱封,、批號打印、網(wǎng)紋壓痕,、板塊沖裁,、顯示計數(shù)等八項功能集一機。
  平板泡罩包裝機操作前準(zhǔn)備:
  1.按照機器右側(cè)下部各管路接頭要求分別接通壓縮空氣和冷卻水,,電源及接地線,。
  2.檢查加熱站、成型站,、熱封站,、硌線站及沖切站等運動部件間有無異物以免造成零部件的損傷。
  3.檢查操作盤將加熱,、進給,、廢料、補償,、光標(biāo),、下料、振蕩及調(diào)機旋鈕搬到斷開位置,。
  4.檢查設(shè)備清潔
  5.以上操作無誤后,,接通電源開關(guān),這時操作盤上電源的桔黃色指示燈亮,。
  6.檢查鋁箔,、塑料輥的開輥方向,操作如下:將鋁箔或塑料輥的左側(cè)的張緊輥向上抬起至鋁箔輥或塑料輥轉(zhuǎn)動,,觀察其轉(zhuǎn)的方向應(yīng)為將鋁箱或塑料帶放松的方向即為正確方向,,若相反則應(yīng)改變總電源相序。
  平板泡罩包裝機操作流程:
  1.將PVC沿加熱成型方向順時針纏繞到轉(zhuǎn)接輥,,加熱板,、成型上下模之間,加料器底部熱封模,,壓痕模,、氣夾牽引裝置,,沖裁模上,并拉長一段,。同時,,將鋁箔送入一段于熱封模。接通壓縮空氣,、氣壓應(yīng)為0.4~0.6Mpa,,同時打開進給控制開關(guān),使氣夾工作,。
  2.當(dāng)上述各部位正常后檢查加熱,、成型、熱封,、壓痕等處的加熱時間和溫升,,溫度控制表應(yīng)指示在溫控范圍,連續(xù)加熱20-30分鐘,,各點溫度達到溫控表的設(shè)定值即為正常,。
  3.加熱站:分上加熱板和下加熱板。上加熱板的溫度范圍:145℃~150℃,;下加熱板的溫度范圍:140℃~145℃,。
  4.熱封模:分上下兩塊板,一塊為固定,,一塊為活動,。活動板下部是冷卻水板,,使傳熱阻斷,,熱合溫度:160℃~175℃。
  5.壓痕模:活動座及固定座組成,。壓痕模上底板為固定座,,壓痕刀及底座固定于活動座上。壓痕溫度:125℃~130℃,。
  6.檢查下料裝置:調(diào)節(jié)攪拌及刷輪速度調(diào)節(jié)鈕使電機運轉(zhuǎn)正常,。即可開始工作。